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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱：H.E.L微反應量熱方案Phi-TECⅡ

產(chǎn)品型號：

更新時間：2025-12-31

產(chǎn)品簡介：

H.E.L微反應量熱方案Phi-TECⅡ，支持使用低Phi因子測試電池。這允許在實驗室規(guī)模上全復制制造工廠條件，從而允許模擬和評估熱失控風險。

產(chǎn)品特性Product characteristics

“精"——上海市先JIN企業(yè)!

“專"——專注工業(yè)測試十六年!

“特"——德國萊茵TUV認證供應商!

“新"——注冊資本實繳壹仟萬元!實繳資金行業(yè)中居前茅!抗金融風險能力強!

H.E.L微反應量熱方案Phi-TECⅡ

隨著化工事故的發(fā)生，人們對化工反應安全的重視也逐步提高，反應量熱作為化工安全風險評估的有效手段，作用也越來越大。 HSE 審計已把反應量熱報告列為“工藝危害分析（PHA）不可替代輸入。對于微小體系的反應放熱的研究，可提前發(fā)現(xiàn)“沉默的放熱"，避免噸級反應釜因累積熱量失控而爆炸——它是工藝從實驗室放大到工廠的一道防火墻。為此，H.E.L針對微小體系的放熱，提供相應的解決方案： 

Phi-TEC II | 臺式、低phi因數(shù)、絕熱量熱儀

Phi-TEC II是一種絕熱量熱儀，支持使用低Phi因子測試電池。這允許在實驗室規(guī)模上全復制制造工廠條件，從而允許模擬和評估熱失控風險。利用低Phi因子細胞意味著失控率不受測試設備的影響，隨后...

H.E.L微反應量熱方案Phi-TECⅡ

微小體系量熱：

滿足小反應體系的反應放熱評估

樣品測試體積：0.5-10ml，30-80ml，30-110ml

絕熱條件下反應量熱評估：

放熱檢測閾值0.02℃/min

 任何放熱都在腔體加熱器跟蹤樣品溫度的情況下以絕熱方式進行

應用超快速放熱，及超大放熱量

高絕熱追蹤速率200℃/min，可快速追蹤放熱

腔體高500℃，可適用于超大放熱量體系

危險和可操作性評估

來自實驗室的工廠規(guī)模參數(shù)

Phi-TEC II是一種更X進的絕熱量熱儀，支持使用低Phi因子測試電池。這種能力意味著在反應或熱失控期間產(chǎn)生的非常少的熱量被消耗在加熱測試電池中。結果，失控率沒有得到緩和。

測得的壓力增加率和最終溫度 (T結束)，以及計算出的達到大速率的時間 (TMR) 和絕熱溫升 (& Delta;Tad)，代表了在制造規(guī)模事件期間預期會發(fā)生的情況。因此，Phi-TEC II能夠對危害進行全面評估和探索，從而在擴大規(guī)模之前促進其緩解。

安全設計

Phi-TEC II生成的數(shù)據(jù)可用于直接比較不同操作場景的影響。由此，可以選擇用于制造工廠的必要的安全控制。這些示例包括:

應急和蒸發(fā)冷卻

淬火

控制降壓

排氣尺寸 (根據(jù)DIERS方法)

功能和選項

測試系統(tǒng)類型和體積

薄壁，10毫升110毫升，低Phi因子測試細胞。

還與標準弧型高Phi因子測試電池兼容，高達10毫升體積。

溫度控制

環(huán)境溫度至500 °C。

高壓和真空系統(tǒng)

壓力范圍1到137 bar。

取樣系統(tǒng)

可選: 氣體采樣。

試劑添加

可選: 高壓液體進料泵，用于以受控速率將關鍵成分定量加入反應容器。

可選: 高壓注SHE器，用于將關鍵成分快速添加到測試單元中，復制工廠規(guī)模的條件。

安全功能

自動的、用戶可配置的事件監(jiān)控和關閉程序，以確保用戶安全。

自動硬件和軟件故障保險。

適用于多反應體系量熱：

反應測試池材質：玻璃、不銹鋼、哈式合金、鈦

絕熱腔體補壓設計137bar，無需擔心反應壓力升高導致測試池破裂

反應體系攪拌功能：

磁力攪拌：標配，轉速300rpm

機械攪拌：選配，常用600rpm，大可達2000rpm

攪拌

間接攪拌作為標準; 固定攪拌速率為300 rpm。

可選: 直接架空攪拌可用于金屬測試細胞的高粘性樣品的有效攪拌。

自動進料功能：

高壓液體進料：高壓進樣泵：0.02-40ml/min 100bar，0.01-20ml/min 200bar

氣體進料MFC控制

智能軟件控制與分析

控制軟件可實現(xiàn)常規(guī)數(shù)據(jù)記錄、多步配方、參數(shù)控制和反饋回路。

可定制的標準計劃允許通過自動加熱，檢測氣體生成和安全步驟輕松運行系統(tǒng)

可選: 高數(shù)據(jù)速率采集可用于表征極快的反應 (高達10 000Hz)。

可選: 定制測試方法。

專門的測試程序：

Close Can程序：樣品快速加熱到工藝溫度, 追蹤樣品反應放熱，或者在到達工藝溫度時將反應配方的其它組分注入測試池，然后追蹤放熱。

反應動力學：

直接獲取反應的動力學參數(shù)

直接獲得反應的絕熱溫升ΔTad